Polski

Zadzwoń do nas

+86-18059236229
banner
blog
Dom /

blog

/

Charakterystyka szlifowania narzędzi diamentowych

Charakterystyka szlifowania narzędzi diamentowych
Jan 15 , 2021

1. charakterystyka procesu szlifowania narzędzi diamentowych

Szlifowanie narzędzia diamentowe ma swoje własne cechy technologiczne. Bardziej widoczną cechą jest wysoka twardość materiału, która powoduje, że Ściernicanosić zbyt szybko, a rozmiar jest niestabilny podczas proces szlifowania. Po drugie, większość narzędzi diamentowych to narzędzia tokarskie lub ostrza. Położenie części szlifierskiej względem obrabiarki jest niepewne (np. Zmiana grubości ostrza), co powoduje zmianę punktu szlifowania. Po trzecie, opór szlifowania jest duży, co powoduje, że system procesowy złożony z tarczy szlifierskiej, narzędzia skrawającego, uchwytu i obrabiarki powoduje stosunkowo duże odkształcenie sprężyste, generując w ten sposób stosunkowo duży "nóż" zjawisko.

Te trzy cechy to trzy "korki" które realizują automatyczne szlifowanie, które bezpośrednio wpływa na dokładność wymiarową narzędzia po wykrawaniu Jeśli nie zostanie właściwie rozwiązany, nieuchronnie doprowadzi do słabej dokładności wymiarów szlifowania i konsystencji chropowatości, niskiej wydajności szlifowania i nie nadaje się do masowej produkcji. Zastosowanie technologii sterowania głosowego w szlifierkach diamentowych może skutecznie rozwiązać te trzy problemy.


2. zastosowanie technologii sterowania adaptacyjnego w szlifowaniu zgrubnym

Głównym zadaniem zgrubnego szlifowania diamentów jest impr ing skuteczność szlifowania, to znaczy ustawienie jak najmniejszej odległości bezpieczeństwa i skrócenie czasu "szlifowania" powietrze; w zakresie sztywności obrabiarki naddatek na szlifowanie powinien zostać jak najszybciej usunięte .

Tarcie między Ściernica a narzędzie diamentowe wytwarza gwałtowne fale dźwiękowe, które rozchodzą się po procesie Monitorowanie fal dźwiękowych może dokładnie odzwierciedlać warunki szlifowania, takie jak czy narzędzie styka się z th ściernica i czy ciśnienie pomiędzy narzędziem a ściernicą jest wyeliminowane. Jeśli system sterowania może zbierać i analizować th ese informacje w czasie rzeczywistym ,system sterowania obrabiarki może się do niego dostosować, czyniąc sterownik obrabiarki bardziej inteligentnym adaptacyjnym systemem. w rzeczywistości rozwój systemu był inspirowany ostrzeniem noży przez pracowników na miejscu.

W trakcie normalne szlifowanie, są dwie sytuacje gdzie częstotliwość fali dźwiękowej ma oczywiste cechy. jeden jest moment kiedy narzędzie i ściernica stykają się, a druga jest kiedy szlifowanie osiąga ostateczny rozmiar ( odporność na szlifowanie jest zredukowana do minimum), co jest łatwe do zrozumienia Pierwsza z nich może służyć jako linia rozgraniczająca między końcem szybkiego posuwu a początkiem mielenia ten ostatni może być użyty jako znak zakończenia szlifowania.

nawet w trakcie "zamknij kontaktu" pomiędzy narzędziem a ściernicą, zmiana częstotliwości fali dźwiękowej może odzwierciedlać opór między narzędziem a ściernicą To "informacje" jest podawany z powrotem do sterownika obrabiarki, aby wyregulować prędkość posuwu serwomechanizmu, aby wykonać szlifowanie. odporność, która ma ogromne znaczenie dla poprawy wydajności szlifowania i wydłużenia żywotności obrabiarki narzędzia.


3. zastosowanie "Nóż szlifowanie Metoda" przy drobnym mieleniu

Głównym zadaniem szlifowania drobnoziarnistego diamentu jest precyzyjna i stabilna kontrola ostatecznej dokładności wymiarowej szlifowania. zużycie ściernicy, dokładne pozycjonowanie ostrza krawędzi i odporność na szlifowanie ostatecznie wpłyną na precyzję obróbki Te czynniki nie mają nic wspólnego z maszyną dokładność ruchu, ale odnoszą się do kiedy rozpocząć szlifowanie (tj. ostrze narzędzia) i co zakres itp. Problem jest ściśle związany z monitorowaniem stanu szlifowania.

Chociaż zużycie ściernicy jest trudne do zmierzenia, a wysokość ostrza (która wpływa na położenie ostrza ostrza) jest również trudny do zmierzenia w pewnym zakresie, system sterowania ze sterowaniem głosowym może zawsze łatwo zarejestrować dokładne położenie końcówki narzędzia i powierzchni ściernicy w momencie kontaktu . używając tego jako punktu początkowego, względny posuw może dokładnie sterować dokładnością wymiarową . Wszyscy nazywa to „nożem ostrzeniem”. Warunek wstępny "noża szlifowania metody" polega na tym, że poprzedni proces ma dokładne odniesienie lub że rozmiar przed mieleniem może być dokładnie zmierzony. To można zrobić za pomocą CCD pomiar online system. w przemyśle stosuje się ręczne szlifowanie obrabiarek. Proces szlifowania pierwszego kąta reliefu PCD przybory to: na podstawie zgrubnego rozmiaru szlifowania, szlifowanie 0,02 ~ 0,03 mm do postaci 0,05 ~ 0,1 mm ostrze. To pokrywa się z "metodą ostrzenia noża ".

W trakcie podczas procesu szlifowania, ściernica jest ciągle zużyta. System może wykryć i skompensować to zużycie w czasie, ściskając "mielenie powietrze" prawie do zera, znacznie poprawiając wydajność szlifowania.

technologia sterowania głosowego ma szerokie zastosowanie w całej branży szlifierskiej ponieważ ta technologia może rozwiązać typowe sprzeczności występujące w mieleniu. To sprzeczność jest szczególnie widoczna w szlifowaniu diamentów.

zostaw wiadomość
zostaw wiadomość
Jeśli jesteś zainteresowany naszymi produktami i chcesz poznać więcej szczegółów, zostaw wiadomość tutaj, a my odpowiemy tak szybko, jak to możliwe.

Dom

Produkty

O

kontakt