narzędzia ścierne służą do szlifowania i polerowania. większość narzędzi ściernych to sztuczne materiały ścierne na bazie materiałów ściernych i spoiwa, a naturalne materiały ścierne są również przetwarzane bezpośrednio od naturalny rudy. Oprócz tego, że są szeroko stosowane w produkcji maszyn i innych gałęziach przemysłu obróbki metali, narzędzia ścierne są również wykorzystywane do obróbki materiały, takie jak przetwórstwo żywności, przemysł papierniczy, ceramika, szkło, kamień, tworzywa sztuczne, guma i drewno

W trakcie użycie narzędzia ściernego, kiedy ziarna ścierne są tępe, ziarna ścierne odpadają częściowo lub całkowicie z narzędzie ścierne z powodu częściowego rozdrobnienia ziarna ściernego samo lub pęknięcie spoiwa, a materiał ścierny na powierzchni roboczej narzędzia ściernego pojawia się w sposób ciągły jako nowa krawędź tnąca lub stale ujawnia nowe ostre cząstki ścierne, umożliwia narzędziu ściernemu utrzymanie wydajności skrawania przez określony czas To rodzaj samoostrzenia narzędzi ściernych jest wyjątkową cechą narzędzi ściernych w porównaniu z ogólnymi narzędziami.

istnieją dwa procesy produkcyjne dla narzędzia ścierne ze spoiwem metalowym , metalurgii proszków i galwanotechniki, które są używane głównie do supertwardych materiały ścierne do konsolidacji materiały ścierne. Metodą metalurgii proszków jako spoiwo stosuje się brąz itp., A po zmieszaniu materiałów formuje się je przez prasowanie na gorąco lub pod ciśnieniem w temperaturze pokojowej, a następnie Metoda galwanizacji wykorzystuje nikiel lub nikiel-kobalt stop jako metal galwaniczny, a materiał ścierny jest mocowany na podłożu zgodnie z procesem galwanizacji w celu wykonania narzędzi ściernych.

narzędzia ścierne ze spoiwem żywicznymsą zazwyczaj formowane na prasie w temperaturze pokojowej, istnieje również proces prasowania na gorąco, w którym wykorzystuje się ogrzewanie i ciśnienie w warunkach ogrzewania po uformowaniu jest utwardzany w piecu do hartowania Kiedy jako spoiwo stosowana jest żywica fenolowa, temperatura utwardzania wynosi 180 do 200 ° C.

narzędzia ścierne ze spoiwem gumowym są głównie mieszane na maszynie walcowej, walcowane w cienkie arkusze, a następnie wybijane dziurkaczem nożem; niektóre luźne materiały są wkładane do forma metalowa i uformowana na prasie. po uformowaniu jest wulkanizowany w wannie wulkanizacyjnej w temperaturze 165-180 ° C.