Na biegu jałowym: zwłaszcza kiedy nowa baza jest używana po raz pierwszy, musi pozostać na biegu jałowym przez około 30 minut. w sezonie letnim musi pracować na biegu jałowym z wodą. Celem jest dalsze wyeliminowanie wpływu głowicy spawalniczej na podstawę i wzmocnienie brzeszczotu, aby zachować jego naturalną jakość przy wysokich prędkościach obrotowych m emory.

Bloki powinny nie mniej niż 0,5m3 i powinien być umieszczone bezpiecznie. Dolna powierzchnia powinna być wyściełane kwadratowym drewnem, a wtyczki powinny być solidny i mocny. Bloki powinny znajdować się w symetrycznej pozycji stołu warsztatowego, aby wózek roboczy i bloki były stabilne bez potrząsania lub wstrząsania zjawisko.

wyregulować przełącznik skoku zgodnie z długością, szerokością i wysokością bloku, tak aby uniesienie brzeszczotu i skok wózka podającego mieściły się w niezawodnym i skutecznym zakresie przed piłowaniem krawędź brzeszczotu powinna najwyżej 10-20mm z dala od blok. po piłowaniu powinien być 20-40mm między brzeszczotem piły a spodem bloku . zanim brzeszczot się poruszy, wszystkie brzeszczoty powinny zostać usunięty z blok zobaczył. Odległość powinna nie mniej niż 150-200 mm aby zabezpieczyć brzeszczot przed uderzanie w odpad materiał.

cięcie próbne można wykonać tylko wtedy, gdy tarcza piły jest na biegu jałowym i stabilna. Brzeszczot nie może się uruchomić kiedy krawędź ostrza styka się z blokiem, a obrót brzeszczotu nie może się zatrzymać podczas cięcie. można go zatrzymać po wyjściu z piły brzeszczotu.

Jeśli okazuje się, że bloki się trzęsą podczas cięcie, powinieneś zatrzymaj cięcie natychmiast. po mocnym zamocowaniu bloków możesz kontynuować pracę. W trakcie cięcie, nie możesz dowolnie przesuwać bloków.

Kiedy cięcia, okazuje się, że brzeszczot ma wyraźne spowolnienie lub nawet zaciskanie. może być spowodowane ześlizgnięciem się paska, poluzowaniem nakrętki kompresyjnej lub zbyt dużą głębokością noża i nadmierną prędkością to powinno zostać skorygowane w czasie.

Prędkość linii powinna być kompatybilne z twardością i odpornością na ścieranie obrabianego kamienia zaleca się wybranie poniżej prędkości linii, aby ciąć różne rodzaje kamienia. Wskazówka: Kiedy prędkość w trybie online nie jest wysoka, zwiększenie wydajności cięcia skróci żywotność piły brzeszczotu.

Prędkość posuwu zależy głównie od właściwości obrabianego materiału. Dla dla każdego materiału istnieje pewien zakres prędkości posuwu kiedy głębokość skrawania jest stała. Jeśli prędkość jest zbyt wysoka, diament się zużyje lub nawet odpadnie, powodując zbyt szybkie zużycie brzeszczotu Jeśli prędkość jest za mała, samoostrzy się brzeszczot nie będzie wykonywany normalnie, a zdolność cięcia zostanie utracona z powodu "stępienia i poślizgu". w normalnych warunkach prędkość posuwu powinna być powolnym podczas cięcie i powinno być mundurowym podczas piłowanie. Dla typowe materiały typowe, kiedy głębokość skrawania wynosi 20 mm, poniższa tabela prędkości posuwu jest zalecana w celach informacyjnych. Kiedy zmienia się grubość, prędkość skrawania można obliczyć na podstawie obszaru cięcia (cm2 / min). Wskazówka: Pierwsze wejście lub pierwsze trzy spacery na każdej tablicy powinny być o połowę.

Głębokość skrawania można wyciąć jednorazowo dla średnio twardej kamienie, takie jak marmur i wapień, a także w przypadku twardego kamienia i materiałów o dużej ścieralności, takich jak granit i piaskowiec, powinno być cięte krok po kroku. Dla cięcie granitu za pomocą jednej piły, głębokość cięcia wynosi ogólnie 10-20 mm. Głębokość cięcia marmuru wynosi 50-100 mm, a głębokość cięcia wielu kawałków twardego granitu 3-5 mm za każdym raz. zależy to od twardości kamienia, wydajności brzeszczotu i używanej pilarki. Poniższa tabela wydajności jest zalecana w celach informacyjnych. wspólna tabela wydajności cięcia materiału Uwaga: "Poziom 1" oznacza małą moc wykończenie; „2” oznacza dużą moc obróbkę zgrubną.

Kierunek obrotu brzeszczotu jest taki sam, jak kierunek posuwu kamienia, czyli cięcie do przodu i odwrotnie. przy cięciu odwrotnym, ze względu na pionową składową skierowaną ku górze, stwarza tendencję do podnoszenia kamienia. Dlatego, aby ustabilizować kamień, w tych samych warunkach, cięcie w dół powinno być używane tak często, jak to możliwe. Kiedy przy skrawaniu odwrotnym głębokość skrawania powinna być zmniejszone, ogólnie zmniejszone do 1 / 3-1 / 2 w dół cięcie.

Do Podsumowując, podstawowe wymagania dotyczące doboru procesu skrawania to: w przypadku kamienia o niskiej twardości i dobrej wydajności cięcia można go ciąć głęboko i chodzić powoli i odwrotnie. Dla ten sam kamień i odpowiadająca mu piła i brzeszczot, wydajność cięcia powinna być używany. Wysoka jakość deski do krojenia jest dobra, parametry procesowe brzeszczotu i długa żywotność podłoża pierwszeństwo. Czwórka uzupełnia się wzajemnie, a usta i zęby są zależne. Jeśli prędkość cięcia brzeszczotu nie może być konserwowany, wskazuje, że brzeszczot jest tępy, a głębokość cięcia powinna zmniejszyć, a prędkość skrawania powinna zostać zwiększona, aby naostrzyć brzeszczot .