Polerowanie bloków do szlifowania marmuru to poprzedni proces obróbki powierzchni kryształów do pielęgnacji kamienia lub ostatni proces gładkiej obróbki kamienia. Jest to obecnie jeden z najważniejszych procesów pielęgnacji kamienia. Różni się od tradycyjnego czyszczenia, woskowania i polerowania marmuru firm sprzątających. Różnica między nimi to:

Istotna różnica

1. Marmurowy blok szlifierski polerowanie powierzchni kryształów polerowanie jest wstępem do obróbki powierzchni kryształów kamienia lub niezbędnym procesem w obróbce kamienia. Główną zasadą jest fizyczne i chemiczne połączenie nacisku, siły szlifowania przy dużej prędkości i ciepła tarcia mechanicznej tarczy szlifierskiej za pomocą prasowanego klocka szlifierskiego zsyntetyzowanego z kwasów nieorganicznych, tlenków metali itp. oraz działanie wody na stosunkowo gładka marmurowa powierzchnia. , Tak, że na powierzchni marmuru tworzy się nowa warstwa jasnego kryształu. Ta warstwa kryształu ma super jasną i wyraźną jasność. Jasność może osiągnąć 90-100 stopni. Ta warstwa krystaliczna jest zmodyfikowaną złożoną warstwą krystaliczną kamiennej warstwy powierzchniowej (o grubości 1-2 mm). Polerowanie powierzchni kryształów jest fizycznym rozszerzeniem polerowania blokiem ściernym, tj.

2. Czyszczenie marmuru jest wstępem do woskowania i polerowania marmuru. Czyszczenie, woskowanie i polerowanie marmuru to bardziej popularny środek ochrony marmuru w latach 80. i na początku lat 90. XX wieku. Teraz stracił sens rynku i istnienia. Jego istotą jest cienka powłoka z żywicy akrylowej i polimeru emulsyjnego PE pokryta nowo ułożoną powierzchnią kamienia (szlifowanej deski), którą często nazywamy woskiem wodnym lub woskiem do podłóg. Następnie przejdź przez wysokoobrotową, niskociśnieniową maszynę polerską z matami z włókna, aby pocierać powierzchnię kamienia, aby uzyskać jaśniejszą powłokę z żywicy. W związku z odnowieniem produktu, później pojawił się specjalny wosk nabłyszczający i wosk nie polerujący. Powłoka ta jest podobna do lakieru olejnego na drewnianej podłodze.

3. Proces polerowania bloku ściernego przed obróbką powierzchni kryształu do pielęgnacji marmuru to proces fizyczny i chemiczny warstwy powierzchniowej kamienia i substancji chemicznej. Utworzona warstwa kryształu powierzchni kamienia i warstwa dolna są całkowicie zintegrowane w całość i nie ma warstwy oddzielającej.

4. Po oczyszczeniu, woskowaniu i polerowaniu marmuru warstwa wosku na powierzchni jest warstwą żywicy przymocowaną do powierzchni kamienia. Z samym kamieniem nie zachodzi żadna reakcja chemiczna i jest to fizyczne pokrycie. Tę warstwę wosku można delikatnie przemieść ostrzem, aby usunąć wosk z powierzchni kamienia.

Różnica reprezentacji

1. Polerowanie kostki do szlifowania marmuru jest wstępem do pielęgnacji kryształowej powierzchni kamienia. Po pielęgnacji i polerowaniu ma wysoką jasność, wysoką rozdzielczość, odporność na zużycie, odporność na kroczenie i odporność na zarysowania. Jest to prawdziwy wyraz i rozszerzenie wartości wykorzystania kamienia.

2. Jasność kamienia po woskowaniu i polerowaniu jest niska, jasność nie jest wyraźna i jest bardzo rozmyta, nie jest odporna na ścieranie, wodoodporna, łatwa do zarysowania, utleniania i żółknięcia, co zmniejsza zasadniczy obraz kamienia kamień.

Różnica między rozszerzeniem a działaniem

1. Pory polerowanej warstwy kryształu i warstwy kryształu po kamiennym bloku szlifierskim są poddawane ciągłej obróbce (powszechnie znanej jako kryształowa pielęgnacja twarzy), pory nie są całkowicie zamknięte, kamień może nadal oddychać wewnątrz i na zewnątrz, a kamień jest niełatwe do zachorowania. Jednocześnie ma pewne działanie wodoodporne i przeciwporostowe.

2. Po woskowaniu i polerowaniu marmuru pory kamienia są całkowicie zamknięte, a kamień nie może być wentylowany wewnątrz i na zewnątrz, więc kamień jest podatny na choroby.

3. Warstwa krystaliczna i ciągła pielęgnacja warstwy krystalicznej po polerowaniu kamiennego bloku szlifierskiego są łatwe w obsłudze, a do czyszczenia ziemi nie jest wymagany żaden środek czyszczący. Blok szlifierski może być bezpośrednio używany z wodą i chemicznym szlifowaniem na sucho. Może być polerowany i obrabiany w dowolnym momencie i może być obsługiwany lokalnie. Nie ma nowego kontrastu w kolorze kamiennej powierzchni.