Grube cząstki diamentu odnoszą się do kryształów diamentu, które są większe w porównaniu do ich drobniejszych odpowiedników. Wielkość cząstek diamentu zazwyczaj klasyfikuje się za pomocą systemu pomiaru wielkości oczek, gdzie liczba wskazuje liczbę drutów na cal w standardowym sicie. Wraz ze zmniejszaniem się liczby oczek zwiększa się wielkość cząstek. Grube cząstki diamentu, a zwłaszcza ich wielkość, odgrywają kluczową rolę w określeniu ich praktycznego zastosowania.

Grube cząstki diamentu są szeroko stosowane w cięciu i szlifowaniu ze względu na ich zdolność do skutecznego usuwania materiału. Większy rozmiar gruboziarnistych cząstek diamentu pozwala na bardziej agresywne cięcie i szlifowanie, dzięki czemu idealnie nadają się do zadań wymagających usuwania grubszych i twardszych materiałów. Grube cząstki diamentu są powszechnie stosowane w produkcji diamentowych brzeszczotów, diamentowych tarcz garnkowych i diamentowych tarcz szlifierskich do zastosowań takich jak cięcie betonu, obróbka kamienia i szlifowanie metalu.

Do polerowania posadzek betonowych stosuje się cząstki diamentu, aby uzyskać wysokiej jakości odblaskowe wykończenie powierzchni. Wielkość cząstek znacząco wpływa na końcowy efekt polerowania. Grube cząstki diamentu stosuje się głównie w początkowych etapach szlifowania zgrubnego, których celem jest szybkie usunięcie niedoskonałości powierzchni i uzyskanie stosunkowo gładkiej powierzchni. Po wstępnym zgrubnym szlifowaniu stosuje się drobniejsze cząstki diamentu w celu stopniowego uszlachetniania wykończenia. Grube cząsteczki diamentu są wykorzystywane do polerowania różnych materiałów, w tym szkła, ceramiki i metali.

Wiercenie diamentowe jest techniką szeroko stosowaną w poszukiwaniach i wydobyciu minerałów, a także w odwiertach ropy i gazu. Grube cząstki diamentu odgrywają ważną rolę w wiertłach diamentowych, gdzie pełnią funkcję krawędzi skrawających. Większy rozmiar cząstek pomaga zwiększyć wydajność wiercenia, umożliwiając wiertłu skuteczniejsze przenikanie przez formacje ścierne. Grube cząstki diamentu w wiertłach pozwalają na lepsze usuwanie materiału i lepszą odporność na wysokie siły i temperatury związane z operacjami wiercenia.

Wybór odpowiedniego rozmiaru cząstek gruboziarnistego diamentu zależy od konkretnych wymagań aplikacji. Czynniki, które należy wziąć pod uwagę, obejmują przetwarzany materiał, pożądane wykończenie lub szybkość usuwania oraz warunki pracy. Drobniejsze cząstki diamentu zwykle dają gładsze wykończenie, ale mogą mieć mniejszą szybkość usuwania materiału, podczas gdy grubsze cząstki mogą usuwać materiał szybciej, ale mogą powodować bardziej chropowatą powierzchnię. Aby osiągnąć optymalne rezultaty, niezbędne jest zrównoważenie tych czynników.